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發(fā)布時間：2025年7月11日                     NACHI

NACHI軸承的潤滑方式根據(jù)其類型、工作環(huán)境、轉(zhuǎn)速、載荷以及溫度等因素選擇，常見的潤滑方式包括以下幾種：

1. 潤滑脂潤滑（Grease Lubrication）

• 適用場景：
  廣泛應用于低速至中速、中高溫或惡劣環(huán)境（如多塵、潮濕、腐蝕性介質(zhì)）的軸承。

• 特點：

• 潤滑脂不易泄漏，密封性好，維護周期長。

• 可承受較高溫度和復雜工況，但高速時可能因摩擦發(fā)熱導致性能下降。

• 常用潤滑脂：

• NACHI通用鋰基潤滑脂（如NACHI GREASE系列）。

• 高溫或重載場合可選極壓潤滑脂（如含鉬、二硫化鎢的潤滑脂）。

• 注意事項：

• 填充量一般為軸承自由空間的30%~50%，避免過量導致過熱或泄漏。

• 定期檢查潤滑脂狀態(tài)，變質(zhì)或污染時需及時更換。

2. 潤滑油潤滑（Oil Lubrication）

• 適用場景：
  高速、高精度或需要散熱的軸承（如數(shù)控機床、電機、風機等）。

• 特點：

• 冷卻效果好，摩擦阻力低，適用于高轉(zhuǎn)速。

• 需要密封裝置防止泄漏，維護頻率較高。

• 常用潤滑油：

• 礦物油（如ISO VG 32~680粘度等級）。

• 合成油（如PAG、酯類油）用于高溫或特殊工況。

• 潤滑方式：

• 油浴潤滑：將軸承浸入油池中，通過攪動實現(xiàn)潤滑。

• 循環(huán)潤滑：通過泵將潤滑油循環(huán)至軸承，適合大型設(shè)備。

• 滴油潤滑：通過油管或油嘴定時滴油，適用于小型軸承。

• 注意事項：

• 控制油位，避免過高或過低。

• 定期更換潤滑油，防止氧化或污染。

3. 固體潤滑（Solid Lubrication）

• 適用場景：
  高溫、低溫、真空或腐蝕性環(huán)境（如航天、化工、食品加工等）。

• 特點：

• 無需頻繁維護，適用于極端條件。

• 摩擦系數(shù)較高，承載能力有限。

• 常用材料：

• 二硫化鉬（MoS?）、石墨、聚四氟乙烯（PTFE）等。

• NACHI提供帶固體潤滑涂層的軸承（如鍍膜處理）。

• 注意事項：

• 固體潤滑軸承通常為一次性使用，不可重復潤滑。

• 不適用于高轉(zhuǎn)速或重載場合。

4. 油霧潤滑（Oil Air Lubrication）

• 適用場景：
  高速、高溫或需要精確控制的軸承（如軋機、紡機等）。

• 特點：

• 霧化潤滑油形成微小顆粒，覆蓋均勻，散熱性好。

• 需要專用設(shè)備（油霧發(fā)生器），成本較高。

• 注意事項：

• 需配套高效密封裝置，防止油霧泄漏。

• 定期檢查油霧濃度和設(shè)備運行狀態(tài)。

5. 油氣潤滑（Oil-Air Lubrication）

• 適用場景：
  高速、重載或需要精準潤滑的場合（如冶金設(shè)備、齒輪箱等）。

• 特點：

• 通過壓縮空氣將微量潤滑油吹入軸承，潤滑效率高且消耗少。

• 相比油霧潤滑更環(huán)保，且不易堵塞。

• 注意事項：

• 需精確調(diào)節(jié)油氣比例，避免潤滑不足或過度。

• 對氣源質(zhì)量要求較高，需過濾水分和雜質(zhì)。

6. 自動潤滑（Automatic Lubrication）

• 適用場景：
  大型設(shè)備或需要持續(xù)潤滑的軸承（如風電齒輪箱、輸送機械等）。

• 特點：

• 通過自動潤滑系統(tǒng)（如單點潤滑器、集中潤滑系統(tǒng)）定時定量供應潤滑劑。

• 可與傳感器結(jié)合，實現(xiàn)智能監(jiān)控和預警。

• 注意事項：

• 根據(jù)設(shè)備需求選擇潤滑周期和劑量。

• 定期檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通，避免堵塞或泄漏。

選擇潤滑方式的依據(jù)

1. NACHI軸承類型：滾動軸承多用潤滑脂，滑動軸承多用潤滑油。

2. 工作條件：

• 高速→潤滑油或油氣潤滑；

• 高溫→固體潤滑或高溫潤滑脂；

• 惡劣環(huán)境→密封+潤滑脂。

3. 維護要求：定期維護的場合可選潤滑油，免維護的可選固體潤滑或密封式潤滑脂。

建議參考NACHI的技術(shù)手冊或咨詢廠家，根據(jù)具體工況選擇最合適的潤滑方案。